博肯硅材料有限公司在青海、內蒙古、云南、四川建立硅灰加工生產基地，引進國際先進硅灰捕集設備和加密設備，生產的硅灰硅含量高純度可高達85～97%，細度均勻，流動性極好，適合不同行業應用。公司硅灰產量大產能穩定，在全國下設6大倉儲物流中轉倉庫（天津、河北、唐山、河南新密、山東淄博、黑龍江慶安），可全國供貨，公司生產管理制度嚴格，對產品質量要求十分嚴苛，具有完善的售后保障制度，公司特設賽普森客戶服務中心，24小時在線免費為您服務，質量保證售后無憂。

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公司大力推廣硅灰在各行各業中的應用，積極探索改進硅灰捕集生產工藝，不斷提高硅灰的物理和化學性能，使其滿足適用多種行業需求，以下文章對硅灰在混凝土行業中應用的好處做了簡短介紹：

硅灰是在冶金工業和工業硅生產過程中形成的一種粒徑極小的混凝土外摻料。硅灰中具有大量的不定形二氧化硅，并且粒徑極小具有極強的膠結力，因此適用于混凝土行業的應用。1950年，挪威是第一個研究硅灰在混凝土中的作用機理的國家，并且使用硅灰建造了Blindtarmen隧道。1976年，挪威頒布了第一部關于硅灰應用技術標準。1978年，挪威在標準中規定硅灰做為一種混凝土外摻料應用到混凝土中。硅灰不僅因為它是一種工業廢料，而且將硅灰應用到混凝土中可以提高混凝土的強度和抗滲性能，石灰和二氧化硅可以在極短的時間內發生反應生成一種高強度物質，提高混凝土的早期強度。一般硅灰的應用方法為兩種：一種是將硅灰作為混合料應用到水泥中；一種是將硅灰加入到混凝土配合比中應用。兩種應用方法作用機理一樣，產生的增強效果也基本相同。

1、硅灰對混凝土的影響

1.1、工作性

在混凝土中摻入硅灰可以提高混凝土的“穩定性能”，即可以減小混凝土的離析和泌水度。混凝土用砂和石由于尺寸較大，混凝土中拌合水可以通過這些骨料間的孔隙流動，而硅灰粒徑小可以封堵這些孔隙，切斷泌水過程的流動通道。并且加入硅灰后可以增加固體和固體的接觸點，增大混凝土內部的粘聚力。而當混凝土中硅灰的摻量高于20%時，混凝土的粘稠度大幅度增加，加大施工難度；而當硅灰的摻量低于10%時，可以保證不增加用水和減水劑的用量保持混凝土具有較好的流動性。當混凝土的坍落度一定時，混凝土用水量和硅灰的摻量呈正比例增長關系，出現這種情況時可以加入適量高效減水劑降低混凝土用水量。當混凝土中硅灰的摻量為10~20%時，為保證混凝土的坍落度和流動性、水灰比不變的情況下，應加大減水劑的用量，從而直接提高混凝土的強度和耐久性能。

1.2、凝結時間

 很多研究表明，在混凝土中加入一定摻量的硅灰對混凝土的凝結時間沒有顯著的影響。例如Pistilli等表明，當普通硅酸鹽水泥的用量為237kg/m³，而硅灰的用量為24kg/m³時，混凝土的初凝時間和終凝時間分別延長26min和29min，可以起到緩凝的效果。

1.3、強度

硅灰對混凝土強度的影響主要體現在其在混凝土中的使用方式，即硅灰應用到混凝土中是以混凝土材料的方式應用和取代混凝土用水泥的用量方式抉擇。通常是將摻入硅灰的混凝土中加入一定量的減水劑以保持混凝土的水灰比不變，這時分析硅灰對混凝土強度的影響才有意義，尤其是硅灰的摻量為5%左右最為有用。

一般將硅灰應用到混凝土中，對混凝土的1~3d強度并無較大影響，而對混凝土的3~28d強度影響較大，可以使混凝土的強度顯著提高，對混凝土的28~90d強度影響不大。Pistilli等通過試驗得出當混凝土用水泥用來國內為297kg/m³，硅灰的摻入量為24kg/m³時，混凝土的7d和28d強度分別增長10%和20%，而混凝土的早期強度(1d和2d)并無較大變化

1.4、抗滲性

混凝土的抗侵蝕水的耐久性一般取決于混凝土的抗滲性能。因為硅灰粒徑較小，因此可以改善混凝土中孔隙的大小和數量，當混凝土中硅灰的摻量為10%時，混凝土的7d和28d齡期下混凝土基本保持不滲透，可以有效減小混凝土中的孔隙孔徑。

對摻入硅灰的混凝土進行抗滲性能試驗研究，研究發現硅灰對混凝土的抗滲性能有較顯著的影響。試驗證明在混凝土中加入100kg/m³水泥，硅灰摻量為20%，并且加入一定量的高效減水劑得到的混凝土抗滲性能和混凝土中加入250kg/m³水泥，不摻硅灰和高效減水劑的相同。

1.5、耐磨性

一般上，混凝土的耐磨性能和混凝土強度有直接關系。當混凝土的密實度較高時，并且混凝土用骨料質地堅硬的前提下混凝土才能具有較高的強度，同時也具有較高的耐磨性能。研究表明在混凝土中摻入一定量的硅灰后混凝土的磨損深度非常小，當混凝土強度達到76MPa時，混凝土在60min內磨損1.4mm。同樣Holland也證實在混凝土中加入硅灰和高效減水劑后耐磨性遠遠大于基準混凝土。

1.6、耐化學腐蝕

在混凝土中加入硅灰后不僅可以提高其強度和耐磨性，而且可以提高其耐酸性或硫酸鹽侵蝕的能力。在混凝土中加入硅灰后可以減小混凝土中氫氧化鈣的含量，當混凝土中硅灰的替代率達到20%時，混凝土中水化反應生成的氫氧化鈣含量基本為零；當硅灰的替代率為25%時，混凝土28d齡期的氫氧化鈣已經不存在。

在日常生活中，食物中的有機酸和工業礦物中的礦物酸和鹽類都會對混凝土造成腐蝕，此時需要降低混凝土的滲透率，即提高混凝土的密實度。Wolsiefe研究了硝酸銨對混凝土的腐蝕影響，試驗基準組采用水泥325kg/m³，混凝土的水灰比為0.28；試驗組采用硅灰的摻量為65kg/m³。進行侵蝕試驗57周后，發現摻有硅灰的混凝土強度并未下降，而基準混凝土的抗壓強度損失74%。因此在混凝土中加入一定量的硅灰后可以抵抗混凝土的耐化學腐蝕性能。

2、硅灰在混凝土工業中的應用

通常在混凝土中硅灰作為一種輔助膠凝材料，但是隨著社會進步和混凝土行業的發展，硅灰在混凝土中還具有其他技術優勢，如具有高強度和高耐久性能，并且通常硅灰在混凝土中是替代水泥膠凝材料，減小水化熱等。從硅灰提高混凝土強度的角度分析，在混凝土中使用硅灰替代一定量的水泥后，混凝土強度提高替代量的2~3倍。通常在混凝土中摻入硅灰后還要加入一定量的高效減水劑，尤其是當混凝土中硅灰的摻量超過5%時，必須加入一定量的高效減水劑。

新澆筑的硅灰混凝土對溫度較敏感，當溫度過低時可能出現收縮裂縫，因此應加強養護。當混凝土表面的水分蒸發速率超過1kg/(m²·h)時，不僅要保證正常養護而且采取適當措施阻止混凝土表面的水分蒸發。一般宜采取加濕養護、遮光罩養護、冷卻隔層養護、覆蓋養護后噴霧養護等。

3、結論

硅灰在混凝土中的應用較為廣泛，在混凝土中摻入一定量的硅灰可以提高混凝土的強度、抗滲性能、耐磨性能和耐化學腐蝕性能等，綜合其原因主要是由于硅灰粒徑較小并且也可以參與到水泥的水化反應中，分布到混凝土中提高混凝土的密實度生成一種堅硬、膠結力高的物質，從而直接提高混凝土的強度和其他性能。硅灰在混凝土中的具體應用和其他效果還有待于進一步深入研究。